深喉口折弯机 定做非标折弯机

机架采用全钢分体拼装结构，通过正火及高频振动消除内应力，保证机床的整体精度，有极佳的刚度，有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块，使整体具有很高的刚性，因此折弯时滑块、工作台变形小，工件具有极好的直线度和角度一致性。

数控系统的特点和功能

1、显示

配荷兰Delem-DA52s电脑数控系统，有10.4英寸高清彩色

LCD显示。

2、计算功能

    可自动计算折弯工件下料长度，电脑自动计算各折弯角度及各轴的现在与目标位置。折弯压力的大小会随着工件长度或厚度由电脑自动计算并调整。根据电脑自动计算并调整的折弯压力，自动计算及调整工作台面挠度补偿，既迅速又精确。

3、 数值设定

    电脑可根据板材自动计算折弯下死点，滑块升降Y1、Y2可作在

左右两边任意偏载或倾斜折弯的设定。单一折弯可由折弯页直接输入

折弯角度、长度及厚度即可折弯，操作简便。多步折弯时拥有数据或

二维图形编程，直接输入工件图形，电脑自动安排工艺并生成折弯程

序。内存可存储超多工件图形。

 4、刀模调整 

滑块的上升、下降速度可无极调整，并于下限点有保压的时间设

定。滑块慢速点位置及回升的开距由电脑自动设定，也可自由调整。

大容量模具库可将所有模具输入，方便用户选择。

5、配件

采用德国博世公司折弯专用数字闭环液压系统(电液比例伺服同步控制系统),该系统是一种位置控制系统,它通过光栅尺动态地检测出滑块的同步误差,由数控系统的电液伺服阀纠正滑块的同步误差,使滑块在完全偏载的情况下始终能与工作台保持平行.滑块同步精度≤±0.05mm。

Y1、Y2轴滑块左、右两边各装德国海德汉高精密线性光栅尺（Y1-Y2），它们用来测定滑块与工作台的确切距离，光栅尺与立柱采用软性联接，这样立柱变形不会影响定位。位置数据立即反馈到数控系统，它便可以测算出输出伺服阀控制信号（S1-S2）。从而滑块定位精度≤±0.05mm，滑块重复定位精度≤±0.02mm。

随机交附荷兰Delem-DA56电脑数控系统及中文(或英文)操作说明书,提供参数,并随时提供各项操作与功能咨询服务。

6、其它功能

具有手动,半自动及全自动操作模式选择功能。

为确保工件的加工精度,特设有数控系统控制的挠度补偿机构(加凸工作台一挠度补偿轴V轴),控制工作台加凸量,可在工作台全长上获得精确的挠度补偿。

全功能诊断程序的操作警告系统,帮助功能及时纠正误操作。

设备工作环境

1、电源：380V、50Hz、三相交流。

2、环境温度：0°C    - 40°C（工作时温度）。

3、相对湿度：≤80%。

4、远离强震源及电磁干扰源。

 5、无有害及腐蚀性气体、无粉尘的环境、或冷作板金车间。

6、地基按供方地基图准备。

基于触摸式操作三维彩色图形折弯机数控系统新一代的触摸式数控系统，为当今折弯机提供了更高效的编程、操作和控制。结合现代先进的工艺技术，操作更便捷，提高了生产力。红外触摸屏操作的用户应用程序界面，提供更多直接的快速导航功能键用于产品编程和机床设定，缩短操作时间。DA66T提供2D编程，自动计算折弯工序和碰撞检测功能。3D全方位、多工位模具实时展示真实机床的折弯操作可行性。采用更高效算法优化整个机床工作，缩短运行周期，提高机床工作效率，同时对机床调整和控制更为方便。屏幕上方是为OEM工厂机床功能和应用开关而设置OEM面板。OEM面板可以根据需要个性化设计。

DA-66T特点:

2D触摸式图形编程3D产品图形模拟显示17”高分辨率TFT真彩显示

完整的Windows应用程序包兼容DELEM模块化结构系统USB，外设接口多任务环境下用户程序应用角度检测传感器接口可靠的嵌入式数控系统DA系列触摸屏操作数控系统。采用嵌入式，实时的WINDOWS

操作平台，最大限度保证系统操作的稳定性，支持瞬间关机。

实时Windows嵌入式操作系统标准配置

彩色LCD显示17” TFF,高亮度1280 x 1024 点阵, 32位色彩

全触摸红外线式操作存储器容量 1 GB产品和模具存储量 256 MB

3D 图形加速标准Windows网络功能紧急停止按钮集成个性化用户操作面板USB 闪烁存储驱动